東莞醫(yī)療設(shè)備pcba代工代料工廠如何解決生產(chǎn)管理三大痛點

東莞PCBA廠家生產(chǎn)管理一直是制造業(yè)一個老大難的問題，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營中這三個核心痛點相信大家都遇到過。我們來看下高效的管理團隊是如何解決的這類問題的。

1、庫存問題

東莞PCBA工廠為了迎合市場生產(chǎn)了大量的產(chǎn)品，但賣不出去，浪費還占資金，若上一個智能化的庫存管理系統(tǒng)，去監(jiān)控東莞pcba代工代料實時的一些庫存狀態(tài)，可以了解庫存情況再決定是不是安排生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)計劃問題

東莞PCBA廠家的生產(chǎn)計劃常常沒辦法按照計劃去執(zhí)行，工序不夠精準(zhǔn)，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)進度延誤，客戶不滿意。為此，若工廠建立了靈活的生產(chǎn)計劃體系，有不同的一些排查模式，去確保他訂單的一個準(zhǔn)時交付。

3、質(zhì)量問題

一般的產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法去追溯，出現(xiàn)質(zhì)量問題找不到根本原因，若能夠使用MAS和ERP，去建立他的質(zhì)量追溯的一個體系，確保每個醫(yī)療設(shè)備PCBA產(chǎn)品都能有詳細(xì)的質(zhì)量記錄，可以追溯到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。

從以上的問題點與解決方法來看，制造企業(yè)生產(chǎn)流程的自動化和數(shù)字化在未來一定是一個大的趨勢，我們一定人利用好這個工具，讓企業(yè)可以高效的運轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的產(chǎn)品性價比，從而占領(lǐng)更大的市場。